RFID-Technologie

 

RFID-Technologie im industriellen Atemschutz

Im Bereich der persönlichen Schutzausrüstung, so auch im industriellen Atemschutz, setzen immer mehr Menschen auf die RFID-Chip-Technologie, um Informationen über Funkfrequenzsignale zu übertragen.

Auch in Produktionsprozessen kommt die RFID-Technologie zum Einsatz – hier werden Chancen hinsichtlich Effizienz und Technologie deutlich. Dies macht RFID-Chips zu einer vielseitigen Technologie, die in vielen Anwendungen eingesetzt werden kann.


Dies sind nur einige der vielen Einsatzmöglichkeiten der RFID-Technologie sowie Vorteile für den Atemschutz und seine Anwender:

  •  Gerätemanagement der Komponenten des Atemschutzes: RFID-Chips werden sowohl auf den Produkten selbst als auch auf deren Verpackung aufgebracht. Auf diese Weise werden Einsätze transparent und effizient abgebildet.
  • Bestandsverwaltung: RFID-Chips werden in der Lagerverwaltung eingesetzt, um in Echtzeit den Bestand zu verfolgen und zu managen. Dadurch werden Überlastungen vermieden, aber auch der Bedarf an bestimmten Produkten und Geräten frühzeitig erkannt und Engpässen vorgebeugt, die zu Ausfallzeiten führen könnten.
  • Individuelle Zuordnung der Geräte zum/zur Atemschutzgeräteträger/in.
  • Wartung und Reparatur: Auf Maschinen und Anlagen angebrachte RFID-Chips liefern wichtige Informationen zu Wartungsintervallen und reduzieren so Reparaturkosten und Ausfallzeiten.
  • Qualitätskontrolle: Mithilfe von RFID-Chips können Sie Qualitätsstandards einhalten und eventuelle Abweichungen erkennen und korrigieren.
  • Sie können auch andere Informationen wie aktuelle Positionen und Bewegungen in Echtzeit überwachen.

In den letzten Jahren wurde die Entwicklung immer weiter vorangetrieben und in einer Vielzahl von Branchen zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung eingesetzt.


Auch bei BartelsRieger wird die RFID-Technologie erfolgreich eingesetzt:

  • Eindeutige und dauerhafte Kennzeichnung von Druckluft-Zuführungsschläuchen, dadurch einfache und sichere Identifizierung im Lager und im Einsatz
  • Vollständiges Nachhalten von Einsatzzeiten und Einsätzen im industriellen Atemschutz
  • Service- und Bestandsplanung
  • Qualitätsmanagement